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研發(fā)團(tuán)隊(duì)

生產(chǎn)流程

production process

01

切削工程

從凸輪機(jī)-數(shù)控機(jī)床-六軸數(shù)控機(jī)不斷的升級換代，不僅生產(chǎn)效率提高了5倍以上，同時控制了毛坯尺寸精度的一致性。
02

熱處理工程

通過淬火、深冷、回火的處理，減少內(nèi)/ 外輪毛坯表面脫碳，增強(qiáng)金屬金相組織結(jié)構(gòu)，增加產(chǎn)品耐磨壽命。
03

一次研磨工程

國內(nèi)首家采用最先進(jìn)的立式平面磨床來保證加工基準(zhǔn)面寬度的精度。
寬度加工精度：-11.5~-13.5μ
JIS和國標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)：0~-40μ
04

二次研磨工程

公司自主研發(fā)制造的適用于特微型軸承加工的滾道超精研磨全自動設(shè)備，保證產(chǎn)品在運(yùn)轉(zhuǎn)時起到超靜音效果。
溝道超精粗糙度＜0.01μ
05

清洗工程

真空碳?xì)淝逑创_保軸承的清潔度。
06

組裝工程

公司自主研發(fā)制造的全自動組裝、合套、加球、注脂以及裝蓋的設(shè)備。自主設(shè)計(jì)升級換代，歷經(jīng)5代生產(chǎn)效率提高了一倍左右。

國內(nèi)首家自主研發(fā)制造出以安德魯測振儀作為基礎(chǔ)；實(shí)現(xiàn)最小1.5mm內(nèi)徑軸承的全自動化測振音檢設(shè)備。

檢測設(shè)備

Testing equipment

品質(zhì)檢驗(yàn)設(shè)備
生產(chǎn)檢測表具
軸承分析儀器
應(yīng)用實(shí)驗(yàn)室

品質(zhì)檢驗(yàn)設(shè)備

測長儀

Rohs 2.0 檢測非金屬中有害物質(zhì)

Rohs 1.0 檢測金屬中有害物質(zhì)

軸承壽命測試機(jī)

潤滑脂蒸發(fā)度測定儀

可程式恒溫恒濕測驗(yàn)箱

微機(jī)控電子萬能試驗(yàn)機(jī)

基恩士投影儀

三豐投影儀

采用先進(jìn)的投影儀設(shè)備，以模式匹配快速批量測量，保證對供應(yīng)商來料的檢查。

引進(jìn)Mahr測長儀，精度可達(dá)0.1μm，是用于工業(yè)制造環(huán)境中標(biāo)準(zhǔn)品質(zhì)保證的儀器做為基準(zhǔn)儀器用于量規(guī)與測試儀器的校準(zhǔn)，同樣也用于精密產(chǎn)品的高精度長度測量。
生產(chǎn)檢測表具

MIZO儀表
接觸式測量軸承外圈防塵槽的直徑，確保防塵蓋與擋圈的安裝配合。
R/W.P表具
研削溝位置儀，接觸式測量軸承溝徑的中心偏移量。
ID自動選別機(jī)
選別內(nèi)徑精度＜0.2μ，確保內(nèi)圈內(nèi)徑公差尺寸范圍。
溝道尺寸測量儀
測量組裝內(nèi)外圈的溝直徑，測量精度0.1μ，重復(fù)精度0.5μ，確保軸承游隙范圍。
軸承分析儀器

Taylor Hobson 輪廓儀

Taylor?Hobson 圓度儀

安德魯全頻段振動檢測儀

基恩士數(shù)字顯微鏡

引進(jìn)英國泰勒輪廓儀和圓度儀等一系列先進(jìn)納米級檢測設(shè)備，有效保證產(chǎn)品滾道的穩(wěn)定性和曲面測量的精準(zhǔn)性；
內(nèi)/外輪溝道高精度加工：圓度：≤0.25um；粗糙度：≤0.01um（Ra）;Pt≤ 0.5um
引進(jìn)基恩士顯微設(shè)備，可精準(zhǔn)分析材料表面缺陷；
引進(jìn)安德魯振動檢測設(shè)備，保證產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中，可以準(zhǔn)確的檢測與分析軸承聲音的缺陷；
軸承噪音全檢管控（使用三頻段振動儀判定噪音水平） 100%振動檢測標(biāo)準(zhǔn)：V4≤25/7/7（um/s，L/M/H頻）國家標(biāo)準(zhǔn)：V4≤28/10/10（um/s，L/M/H頻）
應(yīng)用實(shí)驗(yàn)室

軸承壽命測試機(jī)

鹽霧測試機(jī)

直讀光譜儀

紅外光譜儀

熒光光譜儀

我司擴(kuò)建了關(guān)于軸承的應(yīng)用實(shí)驗(yàn)室，目前擁有各類實(shí)驗(yàn)設(shè)備30余臺，
采用國內(nèi)先進(jìn)的軸承壽命測試機(jī)以及其他相應(yīng)的測試設(shè)備，保證研發(fā)的產(chǎn)品滿足客戶需求。

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